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        非金屬補償器的加工過程

        非金屬補償器的加工過程
        1.非金屬補償器質量加固環和鋼絲網套管在加固過程中容易出現鋼絲現象。管道內安裝非金屬補償器時,由于鋼絲應力不均勻,在介質壓力的影響下,鋼絲可能會造成外鼓損壞??v焊縫的、有氣孔、枝松散等缺晶陷,使厚度的面積減小,強度不夠造成焊縫處裂開破壞。碳鋼材料與零件,產生典型小面積的性零件和大面積的陰性零件觸碰的不利環境,易導致材料快速腐蝕失效。因此應加強階段工藝研究及焊材材料選擇,加強質量檢驗,以提升可靠性。
        2.由于軋制過程中力不均勻,機械加工材料容易在峰值內表面產生規律的微裂紋。在成型過程中,內表面出現微裂紋開裂,在隨后的組裝實驗和使用中產生疲勞擴展,進而失效。通過改進材料加工工藝和工藝,可以避免出現微裂紋。
        3.熱處理熱處理的主要功能是提高金屬材料的加工精度和尺寸精度,提高金屬材料的斷裂韌性,減少金屬材料的開裂。如果熱處理不完全,將影響質量。例如,非金屬補償器的固溶熱處理溫度約為1080℃,若固溶處理不完全,滲碳體不能完全固溶,材料本身的滲碳體沉淀會降低材料的耐腐蝕性和韌性。為了減少熱處理造成的問題,應裂紋條件,提高表面壓應力,提高金屬材料的質量,并適當添加合金元素。
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